Banc de proves de rendiment de la bomba d'oli electrònic

【Introducció de l'equip】

El banc de proves de rendiment de la bomba d'oli electrònica s'utilitza principalment per a la prova de rendiment de la bomba d'oli electrònica i es pot provar d'acord amb els estàndards de la indústria o les regulacions del client. Monitorització/recollida-en temps real: LIN, CAN, CANFAD, velocitat (retroalimentació de la comunicació), pressió d'entrada, pressió de sortida, cabal, tensió, corrent, temperatura mitjana (sortida, adquisició de dades d'entrada), temperatura ambient, potència d'entrada, potència de sortida, eficiència i altres paràmetres; La funció d'ajust de pressió manual i automàtic, i l'enregistrament automàtic de les dades de prova, poden produir dades i corbes de prova en brut segons el format EXCL, la freqüència de recollida de dades, es pot ajustar automàticament 0-1KHz; Equipat amb alarma de sobrecàrrega, alarma de fuites, alarma d'obertura de portes i altres funcions de protecció, l'espai de prova de la peça de prova té funcions d'escapament i intercanvi d'aire i la capacitat de recuperar l'oli de fuites; La connexió de la peça de prova adopta una estructura de càrrega ràpida, que és còmoda i ràpida de desmuntar i muntar, fàcil de canviar l'oli de prova a l'equip i netejar les canonades de l'equip, i té la capacitat de convertir l'entorn i el mitjà entre temperatures altes i baixes.

【Elements de prova】

Prova de rendiment i prova de succió d'aire de la bomba d'oli electrònica.

【Normes aplicables】

• QC/T 289-2001 Bomba d'oli de motor d'automòbil;
• JB/T 8886-1999 Motors de combustió interna-Mètodes d'assaig per a bombes d'oli lubricant;
• JA 1307-E04-1-2019 Condició tècnica per al subministrament del conjunt bomba d'oli de motor elèctric;
• JB/T 8413.1-2010 Motors de combustió interna-Bombes d'oli-Part 1: Especificacions de muntatges;
• JB/T 8413.2-2010 Motors de combustió interna-Bombes d'oli-Part 2: Conjunts-Mètodes de prova;
• JB/T 8126.2-2010 Motors de combustió interna-Bombes d'aigua de refrigeració-Part 2: Mètode de prova de muntatges;
• GB/T 3216-Bombes rotodinàmiques del 2016-Proves d'acceptació de rendiment hidràulic: graus 1, 2 i 3;

【Paràmetres tècnics】

• Objecte de prova: bomba d'oli electrònica;
• Estació de prova: 1 estació, proporciona un conjunt d'eines de peça de prova;
• Dimensions límit de la bomba provada: longitud * amplada * alçada =200 mm * 100 mm * 100 mm, direcció d'instal·lació proporcionada per la part A;
• Les dimensions d'entrada i sortida de la bomba provada les proporciona el client amb dibuixos;

1. Els diàmetres de canonada d'entrada i sortida de l'equip compleixen el requisit d'1-1,5 vegades el diàmetre dels forats d'entrada i sortida d'oli. La connexió entre l'equip i les eines de prova és fiable i es pot substituir ràpidament;
2. Les canonades d'entrada i sortida estan fetes de material d'acer inoxidable 304 d'alta -qualitat, d'acord amb els requisits estàndard i la mida de la peça de prova, el disseny d'entrada de la peça de prova és DN50, el diàmetre interior de la sortida és de 20 mm, la longitud és d'uns 100 mm, el diàmetre interior de la canonada del mesurador de cabal compleix els requisits mínims de 15 mm de la canonada davantera i la longitud de les canonades és de 15 mm. 10D davanter i 5D posterior, tenint en compte l'alta viscositat de la baixa temperatura, per tal de reduir la resistència al flux, la resta de canonades són superiors o iguals a les canonades de diàmetre DN40;

• Interval de mesura del cabalímetre: 0,5-50L/min; Precisió del mesurador de cabal: ±0,5% f. s; Resistència a la temperatura mitjana: -40 ~ 150 graus;
• Interval de mesura del sensor de pressió:

1. Interval de pressió d'entrada: -100-100kPa;
2. Pressió de sortida: 0-2000kPa; Precisió del sensor de pressió d'alta freqüència i alta precisió: ± 0,1% Fs, sortida del senyal actual: 4-20mA;

• Interval de temperatura de control mitjà: -40 ~ 150 graus;

1. Precisió de control de baixa temperatura: ± 0,5 graus, precisió de control de temperatura alta: ± 1 grau, referència mitjana 10 taula de comparació de viscositat mitjana sense -situació de càrrega;
2. Taxa mitjana d'augment i descens de la temperatura convencional: -40 ~ -30 (0,5 graus / min), -30 ~ -20 (2 graus / min), -20 ~ 105 (4 graus / min), 105 ~ 120 (6 graus / min), 120 ~ 150 (4 graus / min);
3. Posició d'adquisició del sensor de temperatura mitjana: Posició d'entrada i sortida de la peça de prova;

• Temperatura de la cambra climàtica: -40 ~ 150 graus, precisió de control de baixa temperatura: ± 0,5 graus, precisió de control d'alta temperatura: ±1 grau; La taxa mitjana d'augment/caiguda de la temperatura durant tot el procés de la cambra climàtica és superior o igual a 8 graus/min (sense càrrega), amb interfície de comunicació 485 i control remot; La mida de la cavitat interior és d'aproximadament 600X600X600 (personalització) i l'alçada de la cambra de la peça de prova compleix els requisits d'ergonomia, amb una alçada d'aproximadament 1000-1200 mm;
• Font d'alimentació: enregistreu el missatge original:

1. Tensió: 0-60V, precisió de voltatge: ± 0,1V;
2. Corrent: 0-60A, precisió actual: ± 0,1A;

• Medi de prova: oli de motor lubricant de vehicles (viscositat dinàmica inferior o igual a 9500mpa.s a -40 graus). La taula de correspondència viscositat-temperatura del medi de prova és la següent:

• Disseny de canonades d'equips: compleix els requisits de resistència a la pressió de la canonada, resistència a la corrosió, resistència a alta i baixa temperatura, etc.;

1. Resistència a la pressió: la pressió màxima és: 2Mpa;
2. Resistència a la corrosió: la canonada està dissenyada amb material 304 d'alta -qualitat;
3. Funció de filtració: els filtres s'estableixen a l'entrada i sortida del dipòsit d'oli i al dipòsit de rehidratació;

• Volum dissenyat del dipòsit mitjà: 40 L, amb l'estructura tancada, per complir les funcions de filtració mitjana de baixa-pressió i protecció del nivell de líquid. Fabricat en acer inoxidable, el nivell de líquid es pot controlar i equipar amb funcions d'alarma de nivell de líquid superior i inferior;
• El controlador de temperatura del sistema de prova pot establir la temperatura objectiu, controlar la temperatura mitjana i la temperatura ambient, amb 485 o comunicació de port LAN. La pressió del sistema està equipada amb una funció d'alarma de límit de seguretat d'escapament i pressió automàtica;
• L'interruptor elèctric principal és l'interruptor de fuites i la font d'alimentació és un sistema trifàsic de cinc fils de 380 V. La potència total de l'equip és d'uns 100KW;
• Requisits principals de l'equip: les parts de contacte intern de l'equip amb el medi estan fetes d'acer inoxidable 304, la carcassa de l'equip està feta de placa d'acer laminat en fred de 2 mm-i l'aspecte és industrialitzat: segons el número de color principal proporcionat per la part A, la canonada de l'equip està feta d'acer inoxidable 304 -resistent a la pressió i a la corrosió-resistent;
• Control de seguretat: la plataforma operativa de prova té interruptors de protecció d'emergència, protecció contra fuites de fallada de la peça de prova i s'apaga quan s'obre la porta durant la prova. Equipat amb alarma de sobrecàrrega i funció de protecció, l'espai de prova de la peça de prova té funcions d'escapament i intercanvi d'aire i la capacitat de recuperar l'oli de fuites;
• Il·luminació de la cambra: els llums s'instal·len a l'interior per facilitar l'observació;
• Detecció automàtica de fuites: quan la peça de prova es filtra, l'equip atura automàticament la prova;
• Porta de seguretat: durant la prova, l'equip s'atura automàticament en obrir la porta de la cambra per evitar accidents;
• L'ordinador superior del sistema adopta un ordinador de control industrial, l'ordinador inferior adopta PLC, ordinador: i7, l'equip adopta un ordinador industrial, l'espai d'emmagatzematge de l'ordinador industrial superior o igual a 2T; la sortida de les dades de prova ha de tenir una presa externa i està equipada amb un espai d'emmagatzematge d'estat sòlid de no menys de 512 G, la memòria no és inferior a 8 G, la mida de la pantalla és de 21 polzades, l'equip d'emmagatzematge i processament de dades, tot el programari s'executa a l'entorn Windows i admet la instal·lació d'un-clic, el panell reserva 2 interfícies d'amfitrió USB i els ports sèrie de l'ordinador;
• L'equip es pot equipar amb les funcions de control remot de l'estat i diagnòstic remot de fallades de l'equip (segons les condicions del lloc del client);
• Sortida de prova i paràmetres de registre:

1. Tensió, corrent, potència d'entrada, potència de sortida, pressió, eficiència (eficiència volumètrica i eficiència total), velocitat, temperatura mitjana, temperatura ambient;
2. Valor de configuració de la velocitat de la bomba d'oli, valor en temps real-;
3. Valor de configuració de temperatura mitjana, valor en temps real-;
4. Valor en temps real de la pressió d'entrada de la bomba d'oli{0};
5. Valor en temps real de la pressió de sortida de la bomba d'oli{0};
6. Valor de cabal de la bomba d'oli i diferència de pressió d'entrada i sortida{0}}real;
7. Monitorització/recollida{0}}en temps real: velocitat, pressió d'entrada, pressió de sortida, cabal, tensió, corrent, temperatura mitjana (adquisició de dades d'entrada i sortida), temperatura ambient, potència d'entrada, potència de sortida, eficiència i altres paràmetres; Es poden realitzar proves de regulació de pressió manuals i automàtiques i les dades de les proves es poden registrar automàticament. Les dades de prova es poden enviar en format EXCEL i la freqüència de recollida de dades es pot ajustar de 0 a 1 KHz. El sistema adopta un control automàtic i processament de dades per ordinador industrial i pot realitzar dades de prova de rendiment de la bomba d'oli i dibuix de corbes, informes de sortida (EXCEL) i dades de gràfics d'impressió;

• La vàlvula adopta un mode d'ajust elèctric en forma de V-, que pot satisfer múltiples condicions de treball i ajust de cabal, amb control de llaç- tancat d'entrada i sortida, que pot realitzar un ajust precís de pressió/cab;
• La instal·lació de prova adopta una-estructura de càrrega ràpida, que és eficient i còmoda;
• Complir els requisits generals de la part A;

【Avantatges del producte】

• Controlar manualment el procés de prova, com ara l'arrencada i la parada de la bomba, l'obertura i el tancament de la vàlvula, l'ajust de la velocitat i les condicions de treball, etc.;
• Pot imprimir dades i simular la visualització;
• Recollida i processament automàtic de dades de prova, incloent:

1. Recollida, emmagatzematge i càlcul automàtics de diversos paràmetres durant el procés de prova;
2. D'acord amb els requisits de la prova, es poden realitzar proves d'ajust de pressió manuals i automàtiques, i les dades de la prova es poden registrar automàticament, sortir en format EXCEL i la freqüència de recollida de dades es pot ajustar de 0 a 1 KHz;
3. Analitzar i determinar la qualificació del producte d'acord amb les normes tècniques pertinents;
4. El sistema de recollida pot mostrar els paràmetres corresponents del punt de funcionament de la prova en temps real (caudal, pressió d'entrada i sortida, temperatura, tensió, corrent, velocitat i altres paràmetres. La comunicació i l'intercanvi de dades es poden arribar després que el sistema de control industrial determini la situació de concordança al lloc-), la regulació de la temperatura, la pressió o la regulació del cabal al sistema;
5. El mòdul de processament de dades del sistema de recollida pot convertir els resultats de les proves i les corbes en fitxers electrònics de dades en format Excel;
6. Error total de mesura: (probabilitat de confiança del 95%) compleix o supera les disposicions rellevants del nivell I de precisió de l'estàndard GB/T 3216-2005;
7. Els components elèctrics tenen funció de protecció contra impactes, funció de protecció contra sobrecàrregues de corrent, funció de protecció contra sobrecàrregues de tensió i funció de protecció contra fallades de corrent. Protecció de límits per a paràmetres del sistema com la pressió, la temperatura, el cabal i la velocitat; Paràmetre de detecció o control que supera el valor límit d'avís de so i llum, alarma de so i llum de fallada i apagada de protecció;

【Disseny de seguretat】

• El sistema pot completar automàticament el seguiment d'emergències, com ara el control de la seguretat del maquinari, el control funcional, el control de proves, etc., i prendre les accions de seguretat corresponents. Si el sistema de seguretat detecta un perill ocult, el sistema tancarà de manera ràpida i urgent la vàlvula d'aigua i la font d'alimentació corresponent per garantir la seguretat de les persones, l'equip i la peça de prova;
• La configuració del paràmetre de seguretat inclou: s'activa qualsevol paràmetre de seguretat, com ara sobretemperatura, sobretensió, corrent, tensió, etc., i el sistema sonarà i encendrà alarmes, sol·licitarà informació sobre errors i prendrà accions de seguretat com ara refredar i reduir la tensió fins que torni a l'estat normal;
• Equipat amb un botó d'aturada d'emergència, que pot realitzar la funció d'aturada d'emergència en cas d'emergència de l'equip;

El nostre servei

Crear una solució integral per provar equips

01

Servei de pre-venda

Realitzar consulta de productes, promoció de productes, activitats de màrqueting i suport tècnic per a les necessitats dels clients.

02

Servei d'instal·lació

Abans de la instal·lació real, ens comunicarem amb el client per entendre les necessitats i requisits d'instal·lació i desenvolupar la instal·lació.

03

-Servei postvenda

Instal·lació i posada en marxa de productes específics; Respondre a les preguntes dels consumidors, respondre les consultes dels consumidors i tractar els comentaris dels consumidors.

Etiquetes populars: Banc de proves de rendiment de la bomba d'oli electrònica, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra, preu, barat